富士康工业互联网首席平台技术官高子和

5月27日消息，2019数博会，在由中国国际大数据产业博览会组委会主办、钛媒体、中国信息通信研究院联合承办的工业互联网应用发展论坛（IAF）上，富士康工业互联网首席平台技术官高子和分享了富士康工业互联网的发展路径。高子和担任富士康工业互联网首席技术官，他是富士康工业互联网的创始人、广东省工业互联网专家，也是工业互联网产业联盟的特设副主席。

高子和表示，在制造业在这片土地上，富士康在中国已经扎根30多年，目前已经积累了大量工业知识，如何借由IT和OT结合打造工业互联网平台，对富士康非常重要。

富士康今年确定工业互联网要做到“三软+三硬”，三软就是工业软件、工业人员智能和工业大数据；三硬是器械、道具和工具，通过三软三硬就是工业的基础，富士康创办了所谓的工业MICROCLOUD，通过数十年的切削数据，富士康打造数控车床的案例，除了拿到国家的试点示范之外，把原本用在苹果或者智能手机的刀削的技术转到了钢轨的效用上。

富士康在全大陆有7座熄灯工厂，熄灯工厂通过智能传感方式，加上工业互联网的手段将智能制造做到极致。高子和介绍，富士康有4个操作模式可以真正做到熄灯工厂，用一句话表示，就是“自动化导入是前提，数据采集是基础，平台构建是核心，工业AI和工业APP实现是关键”。他强调，熄灯工厂不是目的，重要的是把无人工厂这件事升华，把人解放出来做更高等的事情。

以下为高子和演讲实录，略经钛媒体编辑：

高子和：各位专家大家好！各位对于富士康有非常多的报道和消息，接下来我想跟大家报告一下富士康在工业互联网的发展路径，以及我们如何做工业互联网的应用案例的实践。

富士康在中国已经扎根30多年，目前已经积累了大量工业知识，如何借由IT和OT结合打造工业互联网平台，对富士康非常重要。

从2000年开始切入通讯设备市场之后，不断的产能以及产值往上爬坡，到目前为止已经不得不把工业互联网和工业物联网列入我们的主要的发展路径。

我们已经确认两条路径：第一个智能制造，第二个工业互联网。我们在全大陆有7座的熄灯工厂，我们本身不叫关灯工厂，我们叫做熄灯工厂。通过智能传感的方式+工业互联网的手段。我们把智能制造联结在一起，透过网络化、智能化的手段放到云上的平台，做到云上的标准和共享，工业互联网平台智能制造定义的目的。

在过去数10年的经验下，我们制定了工业互联网发展的路线图。我们更多是强调如何在车间，实际上实现快速智能数据转化的反映。也就是说，我们认为，只有接触到产线实际来做各个不同的提质增效的功能，这个才是工业互联网要发展的路径。而工业互联网回到本质，还是要借由互联网的手段提升产品的品质和质量。

大家都用智能手机，消费者绝对不会因为是工业4.0工厂制造出来才买，但是因为产品有先进的技术、优质的体验。互联网跟工业互联网是一个手段，这个手段是不可见的知识转为可见之外，更重要的是提高工业的技术水平。按照这个路径我们打造工业互联网，换句话说刚刚提到工业APP，对于我们来说要升级，唯有提供真正的价值在工业互联网上对于我们来说才能做到降本提质增效的追求目的。

实际上工业互联网发展有一些数据采集的困难，数据采集这个设备是一个苦活累活，我们积累了大量的传感数据之后。工业互联网等于“数据+模型=服务”。数据将数据分保为服务化、放到云平台上做知识的功用和共享。数据基本上做到第一步是把数据做到分割，把原来的数据确定出来做相对的分类，最后做分解和分析，最后分到云上进行分享，最后做到分忧。这个是数据工业互联网平台上可以实现的本质。这也是我们在做工业物联网的平台重要的工业大数据的手段。

我们现在富士康发展基础在这里面贡献几个路径，包含了智能制造+工业物联网的路径。

我们为什么叫做熄灯工厂，因为我们有四个操作模式可以做到熄灯工厂。第一个是自动化导入是前提，数字采集和基础，平台构件是核心，工业APP是关键。依照四步走我们可以做到熄灯工厂。“熄灯”不是重要目的，重要的是我们把无人工厂升华，把人解放出来做更高等的事。我们公司内部把无人工厂取代叫做无忧工厂。

第二个我要跟大家分享一下，我们今年也确定工业互联网做到三个路径，我们叫做三软、三硬。工业互联网除了智能制造上面，更重要做到个性化定制和网络化协同。因此我们的路径下开放了富士康云基础的知识，可供大家上传下载。只要您有这个兴趣可以一起加入富士康，做到网络化协同和个性化制造。我们希望通过富士康工业互联网平台助力企业升级和转型，以这个作为科技上的赋能。我们也开放本身的数据给大家做工业大数据的竞赛。

最后跟大家讲一下，有人说在美国以技术为主，日本是工匠的精神，德国是以器械为首的叫做器匠。我们中国应该要结合刚刚所讲的三个技术加上我们本身数据的应用，成为“制匠”。我们利用这个发展真正了工业互联网，富士康是少数几家企业走出国际性的工业互联网，所以邀请大家一起加入我们的工业互联网平台。（更多资讯详见专题：工业智变 数化未来——钛媒体直击2019数博会）